在青島地鐵5號線的土建施工一線，中國電建項目團隊正以科技創新為引擎，為城市軌道交通建設注入強勁動能。通過引入智能監測系統、智能工裝設備等前沿技術，團隊搭建起覆蓋“感知-分析-決策-執行”全流程的智慧運維體系，推動施工模式從傳統“人防”向“技防+智防”的跨越式升級。
作為青島軌道交通網絡的重要動脈，5號線工程自麥島站始發至云嶺路站終到，全線長32.43公里，全部采用地下敷設方式，共設置27座車站，并配套建設總建筑面積達17.7萬平方米的鎮平路維保中心。該工程由中國電建旗下電建鐵路公司承建，其施工難度與規模均居同類項目前列。
在維保中心施工現場，智能裝備的應用正重塑傳統施工場景。針對叉車作業存在的視覺盲區與噪音干擾等安全隱患，項目團隊創新引入智能聲光報警裝置。該系統通過實時監測車輛周邊環境，在檢測到障礙物或人員靠近時立即觸發聲光預警，有效降低碰撞風險，為物料轉運環節筑起科技安全屏障。
面對施工場地清掃難題，新型智能掃地車展現出獨特優勢。這臺配備高效過濾系統的設備可自動規劃清掃路徑，在完成大面積場地清潔的同時，通過粉塵回收裝置實現綠色施工。其應用不僅解放了人力投入，更通過自動化作業模式使人工成本降低約40%，為大型工地環境管理提供了智能化解決方案。
在混凝土施工環節，自主研發的自動化振搗設備成為質量管控利器。兩套集成三維機械臂、高精度傳感器的智能系統，可按照預設參數對底板及立柱進行標準化振搗作業。相較于傳統人工操作，該設備將振搗密實度均勻性提升至98%以上，同時通過數據化記錄為質量追溯提供可靠依據，推動土建施工向精細化、可量化方向演進。
高空作業安全領域同樣迎來技術突破。搭載智能主動防碰撞系統的塔吊通過多傳感器融合技術，可實時監測吊臂運行軌跡與周邊障礙物距離。當系統檢測到潛在碰撞風險時，將自動觸發減速制動機制并發出警報，使高空作業安全系數顯著提升。這種智能化改造不僅保障了施工人員安全，更通過精準化操作提高了集群作業效率。
