在東北輕合金有限責任公司中厚板廠的車間里，機械的轟鳴聲與熱浪交織，鋁合金鑄錠經過一道道工序，逐漸蛻變為支撐國家重點工程的關鍵材料。在這條充滿挑戰的“銀色生產線”上，一位“90后”青年正以他的智慧與汗水書寫著屬于自己的工匠傳奇——他就是全國五一勞動獎章獲得者、一級技師曹宇軒。
2012年，剛從自動化專業畢業的曹宇軒踏入東輕的大門，正值中厚板廠前身特板廠新建生產線。面對全新的設備和陌生的環境，他沒有退縮，而是選擇扎根生產現場，從最基礎的電氣圖紙學起，將每一根線路、每一個元件都熟記于心。寒冬里，他頂著刺骨的寒風檢查設備；酷暑中，他趴在滾燙的機器旁調試參數。正是這種腳踏實地的態度，讓他在短短幾年內從職場新手成長為同事眼中的“設備通”。
在維保一線，曹宇軒屢次攻克技術難題。2023年，軋機主電機突發故障，若返廠維修需耗時8天且費用高昂。他帶領團隊連續奮戰48小時，成功修復設備，不僅節省了百萬維修成本，更避免了因停產造成的千萬元經濟損失。2024年，面對五百余噸拉伸機核心部件位移超標的問題，他突破傳統維修思路，通過改寫程序將偏差值縮小至原來的十分之一，為高端板材生產筑牢質量屏障。
面對國外技術封鎖，曹宇軒以創新為刃，開辟出中國鋁加工裝備升級的新路徑。他主導研發的拉伸機自動排氣裝置專利，破解了行業共性難題；通過優化進口探傷設備控制方案，使探傷效率提升30%。他建立的軋機精度控制模型和智能功能優化方案，不僅突破了生產瓶頸，更讓中國技術走向世界，被國際廠商借鑒參考。
在智能制造浪潮中，曹宇軒是傳統產業轉型的先鋒。他推動機器人測量、智能無人轉運等項目落地，構建起企業數智化生產生態；2026年初引入私有云虛擬化技術，使核心軋機運算效率提升三倍，為行業智能升級提供了可復制的樣本。他常說：“智能化是企業高質量發展的核心，我們要筑牢技術根基，培育新質生產力?！?/p>
作為勞模創新工作室的帶頭人，曹宇軒不僅專注技術突破，更注重人才傳承。他編寫十余部崗位操作教材，翻譯近十部國外前沿文獻，手把手培養20余名技術骨干。在他的指導下，許多青年職工快速成長為獨當一面的技術能手，工作室也成為企業技術創新和人才孵化的重要平臺。
從省市勞動模范到全國五一勞動獎章獲得者，曹宇軒始終堅守在鋁加工維保的最前沿。他深知，個人的力量有限，只有將技藝傳承下去，才能讓“銀色匠心”永續流淌。如今，他依然每天穿梭在車間里，用實干擔當守護大國重器，為中國鋁加工產業的突破發展貢獻著青春力量。
