在近期舉辦的2026高工固態電池技術與應用峰會上，利元亨研究院院長杜義賢發表了關于固態電池技術發展的深度見解。他指出，固態電池已進入量產前的關鍵準備階段，但其物理特性導致制造工藝與液態電池存在本質差異。當前行業面臨的核心挑戰在于，各企業技術路線尚未統一，生產工藝仍處于探索階段，尚未形成標準化體系。
從材料研發方向來看，杜義賢分析稱，氧化物與硫化物體系雖具有性能優勢，但制造難度與儲存條件要求嚴苛。未來電解質材料將向多組分復合化演進，通過材料協同效應彌補單一組分的缺陷，同時提升與現有生產設備的適配性。這種技術路徑既能降低制造門檻，又能為設備供應商提供更廣闊的創新空間。
在裝備價值分配方面，杜義賢披露了固態電池生產鏈的詳細構成：前段極片制備環節占設備總投資的35%-40%，中段電芯組裝環節占比最高達45%-50%，后端激活工序則占15%-20%。這種價值分布特征反映出電芯組裝環節的技術復雜度與設備精度要求最為突出。
針對固態電池固固界面耦合的技術瓶頸，杜義賢提出多項突破性解決方案。通過優化極片制造工藝、創新復合轉印技術、改進電芯封裝方式、提升疊片精度以及開發高壓化成設備，可系統性解決界面機械穩定性與電化學性能不足的問題。這些工藝創新為提升電池循環壽命與能量密度提供了技術保障。
利元亨在峰會上同步釋放重要產能信息：公司已具備固態電池中小批量生產設備的穩定供應能力，并構建了覆蓋全生產流程的安全防護體系。通過實施100余項專項保障措施，從原材料處理到成品檢測的每個環節均實現風險可控，為固態電池商業化落地奠定了工程化基礎。
