中冶南方在海外高端冶金工程領(lǐng)域再傳捷報，其承接的某海外項(xiàng)目近期迎來雙里程碑：煉鋼總承包工程通過一期最終驗(yàn)收并獲評“優(yōu)秀總承包單位”，VD精煉爐項(xiàng)目成功投產(chǎn)填補(bǔ)區(qū)域技術(shù)空白，標(biāo)志著企業(yè)國際化戰(zhàn)略邁上新臺階。

作為中冶南方海外單體規(guī)模最大的轉(zhuǎn)爐煉鋼工程，該項(xiàng)目涵蓋2座300噸轉(zhuǎn)爐、2座RH精煉爐及配套公輔系統(tǒng)，工藝復(fù)雜度與系統(tǒng)集成度均創(chuàng)海外同類項(xiàng)目新高。面對境外施工環(huán)境復(fù)雜、跨時區(qū)協(xié)調(diào)難度大等挑戰(zhàn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用模塊化施工管理，通過數(shù)字化仿真技術(shù)優(yōu)化工序銜接，最終實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)一次性熱試成功。投產(chǎn)以來，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定率持續(xù)保持99.6%以上，功能考核指標(biāo)全面優(yōu)于合同要求，為業(yè)主創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

在同期投產(chǎn)的VD精煉爐項(xiàng)目中，中冶南方首次將全流程真空脫氣技術(shù)引入當(dāng)?shù)劁撹F行業(yè)。該設(shè)備采用智能控制系統(tǒng)與節(jié)能型真空泵組，可實(shí)現(xiàn)鋼水成分精準(zhǔn)調(diào)控與超低排放，粉塵排放濃度較傳統(tǒng)工藝降低82%，廢水循環(huán)利用率達(dá)95%以上。項(xiàng)目投產(chǎn)后，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)具備生產(chǎn)高端齒輪鋼、軸承鋼等特種鋼材的能力，產(chǎn)品附加值提升約30%，有力推動了區(qū)域鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

自2017年進(jìn)入該區(qū)域市場以來，中冶南方通過技術(shù)輸出與本地化服務(wù)相結(jié)合的模式，累計實(shí)施7個冶金項(xiàng)目，形成覆蓋煉鐵、煉鋼、軋鋼全產(chǎn)業(yè)鏈的解決方案。通過建立海外技術(shù)服務(wù)中心與備件倉儲基地，企業(yè)實(shí)現(xiàn)72小時應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，設(shè)備全生命周期服務(wù)滿意度連續(xù)五年保持行業(yè)前列。此次雙項(xiàng)目的成功實(shí)施，進(jìn)一步鞏固了中冶南方在“一帶一路”沿線市場的技術(shù)領(lǐng)先地位，為后續(xù)承接更多高端冶金工程奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。