在內蒙古烏蘭察布市化德縣，一座承載著國家“雙碳”戰略使命的電網側獨立儲能示范項目正在加速推進。作為國內首個“電化學+氫儲能”復合型儲能工程，該項目總投資8億元，規劃建設100MW/400MWh新型儲能電站，通過“秒級響應—小時級調節—長時儲能”的梯度互補體系，構建起覆蓋新能源消納全周期的立體式能源調節網絡。項目投產后預計年放電量達1億千瓦時，每年可減少煤炭消耗6萬噸、降低二氧化碳排放16萬噸，對優化內蒙古能源結構具有里程碑意義。
在項目制氫站建設現場，由上海信然壓縮機有限公司自主研發的XR-3.8/(10-15)-29型氫氣壓縮機已完成安裝調試。這款專為高原極端工況設計的核心設備，采用高效壓縮結構與模塊化設計，在-30℃至50℃寬溫域內可實現大流量、高壓力穩定運行。其配備的多級壓縮系統與專業密封結構，不僅滿足電解槽制氫的工藝需求，更從源頭杜絕氫氣泄漏風險，為項目長時儲能與多能聯供任務提供關鍵技術支撐。
“化德項目地處海拔1500米的高原，冬季嚴寒與風沙天氣對設備可靠性提出嚴苛挑戰?！毙湃患瘓F技術團隊負責人介紹，通過升級低溫啟動系統與防風防塵裝置，該壓縮機成功突破環境適應性瓶頸。相較于傳統設備，其壓縮比與能耗指標達到行業領先水平，安裝周期縮短40%，完美契合項目“模塊化施工+預制艙吊裝”的建設策略。
作為氫能產業鏈的“心臟”，氫氣壓縮機的國產化突破具有戰略意義。長期以來，高端壓縮機市場被國外品牌壟斷，制約著我國氫能產業自主發展。信然集團通過二十年技術積淀，不僅實現核心部件100%國產化替代，更傳承了具有百年歷史的“北京第一通用機械廠”技術基因，形成覆蓋制氫、儲運、加注全產業鏈的G1-G8系列氫氣裝備體系。其產品已應用于內蒙古至河北輸氫管線、港珠澳大橋海水制氫、沙特NEOM綠氫工程等30余個國內外重大項目，性能指標達到國際先進水平。
中國電建集團河北工程有限公司項目負責人表示，當前制氫站、儲能站、升壓站已進入聯調聯試階段，氫儲能系統預計2026年正式并網。項目通過“電氫耦合”技術實現綠電與綠氫的雙向轉化，不僅為電網提供穩定調峰服務，更將帶動本地化工、交通等領域綠色轉型。隨著信然等本土企業核心技術持續突破，我國氫能產業正加速形成自主可控的裝備體系，為能源結構轉型注入強勁動能。
