近日，由格力電器與央視頻聯(lián)手打造的深度商業(yè)觀察節(jié)目《格力電器請回答》第二季圓滿收官，引發(fā)社會各界廣泛關(guān)注。據(jù)央視頻官方數(shù)據(jù)顯示，該節(jié)目全網(wǎng)曝光量突破2.4億次，多平臺熱搜榜單頻繁出現(xiàn)，成為年末現(xiàn)象級商業(yè)觀察類內(nèi)容標桿。

在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，該節(jié)目通過五集深度探訪，系統(tǒng)梳理了格力電器在中央空調(diào)、冰箱、芯片、家用空調(diào)、洗護機等領(lǐng)域的創(chuàng)新實踐。節(jié)目以三十余年技術(shù)沉淀為脈絡(luò)，展現(xiàn)了中國制造向高端化突圍的鮮活樣本，為行業(yè)提供了可復(fù)制的發(fā)展路徑。

在核心技術(shù)攻堅領(lǐng)域，格力電器構(gòu)建起強大的科研體系。自2012年起，企業(yè)將研發(fā)團隊規(guī)模從數(shù)百人擴展至近兩萬人，建成16個研究院、152個研究所和1411個實驗室組成的科研矩陣。在中央空調(diào)領(lǐng)域，自主研發(fā)的磁懸浮、氣懸浮壓縮機使能效提升超30%，產(chǎn)品可靠性優(yōu)于國際品牌，成功應(yīng)用于中國尊、港珠澳大橋等國家級工程。針對能源問題，其"光儲空"一體化系統(tǒng)實現(xiàn)脫離電網(wǎng)自供電，在深圳地鐵單條線路年節(jié)電1500萬度，上海機場兩臺機組節(jié)能達37%。

品質(zhì)管控方面，格力電器建立全流程數(shù)字化品控體系。家用空調(diào)智能工廠每15秒下線一臺產(chǎn)品，通過5G+AI技術(shù)實現(xiàn)螺絲釘全檢、銅管X光探傷等嚴苛檢測，核心零部件鹽霧試驗時長達168小時，遠超國標24小時標準。針對用戶需求，研發(fā)的"風不吹人"空調(diào)在保持效能的同時節(jié)能15%，搭載AI芯片的機型動態(tài)能效再提升13.6%，實現(xiàn)"一晚兩度電"的突破。

技術(shù)遷移戰(zhàn)略推動格力實現(xiàn)跨品類突破。長沙冰箱基地采用自主設(shè)計的全自動化產(chǎn)線，恒溫發(fā)泡技術(shù)使保溫層更薄且性能更強，-38℃深冷技術(shù)可長效鎖存DHA等營養(yǎng)成分，鮮花保鮮期達25天，荔枝存儲時間延長至30天，更拓展至-86℃醫(yī)用冷藏場景。成都洗護機工廠將空調(diào)熱泵技術(shù)遷移應(yīng)用，打造出全球獨有的熱泵洗護一體機，37℃低溫烘干節(jié)能60%、省時30%，蒸汽護理功能實現(xiàn)高端衣物居家干洗。

在芯片領(lǐng)域，格力電器建成白電行業(yè)首個全產(chǎn)業(yè)鏈芯片制造體系。碳化硅芯片實現(xiàn)百萬級量產(chǎn)，自主設(shè)計的智能工廠具備"制造工廠"的能力。自研芯片不僅賦能AI空調(diào)智能控溫，更為工業(yè)機器人、數(shù)控機床等裝備制造提供核心支撐，同時向中小企業(yè)開放自動化升級解決方案。

格力電器董事長董明珠強調(diào)："企業(yè)要堅持自主創(chuàng)新，拒絕貼牌代工的短期利益。"從核心部件到全品類布局，從家電制造到芯片攻堅，格力用"消費者看不見的極致追求"詮釋制造責任。這種發(fā)展模式不僅筑牢品牌信任，更為中國制造突破行業(yè)周期、邁向高端價值鏈提供了實踐范本。