在綠色制造浪潮中，海爾天津洗衣機互聯(lián)工廠再添殊榮，正式通過中國節(jié)能協(xié)會“零碳工廠”認證。這一認證標志著該工廠在能源利用、生產(chǎn)管理、資源循環(huán)等維度達到國際領(lǐng)先水平，其數(shù)字化能源管理體系實現(xiàn)節(jié)電35%、減碳36%的突破性成果，為家電行業(yè)樹立了綠色轉(zhuǎn)型標桿。

根據(jù)中國節(jié)能協(xié)會發(fā)布的《零碳工廠評價規(guī)范》，申報企業(yè)需在能源結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)效率、資源循環(huán)和管理體系四大領(lǐng)域通過嚴苛考核，其中可再生能源占比需達80%以上，碳抵消比例不超過10%。海爾天津工廠憑借全流程數(shù)字化管控能力，以遠超標準線的實績通過認證，成為國內(nèi)家電行業(yè)首個獲此殊榮的互聯(lián)工廠。其成功經(jīng)驗顯示，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)整合生產(chǎn)數(shù)據(jù)、建立設(shè)備能耗模型、優(yōu)化制造工藝等措施，可實現(xiàn)能源利用效率的質(zhì)的飛躍。

在具體實踐中，該工廠構(gòu)建了雙維度的節(jié)能體系：一方面通過設(shè)備穩(wěn)態(tài)電流大數(shù)據(jù)分析，精準定位無效能耗環(huán)節(jié)，配套建設(shè)能源數(shù)字化管理平臺和水資源自動凈化系統(tǒng)，從設(shè)計源頭減少廢料產(chǎn)生；另一方面建立用電負荷動態(tài)監(jiān)測模型，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的智能調(diào)優(yōu)，使單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降。這種“數(shù)據(jù)驅(qū)動+工藝革新”的模式，使工廠在保持產(chǎn)能穩(wěn)定增長的同時，碳排放強度較傳統(tǒng)模式降低超過三分之一。

綠色轉(zhuǎn)型的成效不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更延伸至用戶生活場景。以海爾X11洗烘套裝為例，該產(chǎn)品通過創(chuàng)新熱泵技術(shù)和智能節(jié)水系統(tǒng)，洗衣機能耗較歐盟A級標準降低70%，干衣機節(jié)能效率超越A+++標準10個百分點。這種將工業(yè)減碳成果轉(zhuǎn)化為消費端環(huán)保價值的產(chǎn)品策略，使海爾洗衣機在2025年國內(nèi)市場占有率突破47.8%，全球品牌零售量連續(xù)17年領(lǐng)跑行業(yè)，市場份額實現(xiàn)9年連續(xù)增長。

業(yè)內(nèi)專家指出，海爾天津工廠的零碳實踐突破了單一技術(shù)改造的局限，通過將數(shù)字化管理、清潔能源應(yīng)用和循環(huán)經(jīng)濟理念深度融合，構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色制造體系。這種系統(tǒng)性創(chuàng)新模式為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的解決方案，其經(jīng)驗正在被更多企業(yè)借鑒推廣，推動整個家電行業(yè)向低碳化、智能化方向加速演進。